Gatz-laino-ganbera materialen, osagaien eta egituren korrosioarekiko erresistentzia probatzeko erabil daiteke, baita estaldura eta akaber babesleen errendimendua probatzeko, proba-laginak gatz-lainoaren ingurunean jartzen dira. Hezetasuna eta tenperatura kontrola daitezke hainbat ingurune simulatzeko.
Eredua: TQ-020
Edukiera: 1000L
Barne-neurria: 2000*900*600 mm
Kanpoko neurria: 2800*1200*1500 mm
Deskribapena
Bezeroek gatz-laino ganberak erosten dituzte korrosioaren proba bizkortua egiteko, beren produktuen errendimendua eta iraunkortasuna ebaluatzeko. Ganbera ur gaziaren edo aire gaziaren esposizioaren efektu korrosiboak simulatzeko diseinatuta dago. Gatz-laino ganberak normalean hainbat material probatzeko aplikatzen dira, hala nola metalak eta plastikozko piezak, baita automobilgintza, aeroespaziala eta itsas industriako osagaiak eta sistemak ere.
Zehaztapena
|
Eredua |
TQ-150 |
TQ-250 |
TQ -750 |
TQ-010 |
TQ-016 |
TQ-020 |
|
Barruko Dimentsioa (L*L*H, MM) |
600*450*400 |
900*600*500 |
1100*750*500 |
1300*850*600 |
1600*850*600 |
2000*900*600 |
|
Kanpoko Dimentsioa (L*L*H, MM) |
1150*560*1100 |
1400*850*1200 |
1650*950*1300 |
2000*1100*1400 |
2400*1150*1500 |
2800*1200*1500 |
|
Edukiera |
108L |
270L |
495L |
663L |
816L |
1080L |
|
Tenperatura tartea |
NSS, ACSS: 35 °C±1,0 °C / CASS: 50 °C±1,0 °C |
|||||
|
Saturazio Barril Tenperatura. |
NSS, ACSS: 47 °C±1,0 °C / CASS: 63 °C±1,0 °C |
|||||
|
Gatzaren disoluzioaren tenperatura. |
35°C±1,0°C |
|||||
|
Tenperatura. Uniformetasuna |
≤2°C |
|||||
|
Tenperatura. Fluktuazioak |
± 0,5°C |
|||||
|
Gatz-lainoaren depositua |
1~2 ml / 80cm2 |
|||||
|
Ihinztatze modua |
Etengabea, aldizkakoa (Alternatiboa) |
|||||
|
Denboraldia |
1~9999(H,M,S), erregulagarria |
|||||
|
Ihinztatze Sistema |
Dorre motako ihinztatzeko gailua, kristalizaziorik gabeko toberak Beira bereziz egindako pita lainoa uniformeki zabaltzeko, 4000 orduko erabilera etengabea kristalizatu gabe. |
|||||
|
Kontrolatzailea |
LED kontrolagailua |
|||||
|
Barruko Materiala |
Intentsitate handiko PP plaka indartuak, korrosioarekiko erresistenteak, tenperatura altuko erresistenteak, zahartzearen aurkakoak |
|||||
|
Kanpoko materiala |
Intentsitate handiko PP plaka indartuak, korrosioarekiko erresistenteak, tenperatura altuko erresistenteak, zahartzearen aurkakoak |
|||||
|
Deposituaren estalkiaren materiala |
Intentsitate handiko PVC edo PP plaka, korrosioarekiko erresistentea |
|||||
|
Zigilatzea |
Zigilatze-egitura estankoa gatz-lainoa gainezka egin gabe |
|||||
|
Segurtasun-gailuak |
Gehiegizko tenperatura, faseen babesa lehenetsia, ur eskasiaren babesa |
|||||
|
Konfigurazio estandarra |
Ihinztadura dorrea, V formako aleen apala, barra biribila, inbutua, neurtzeko kopa |
|||||
|
Hornidura Tentsioa |
AC220V·50HZ/380V·50HZ |
|||||
|
Giro-baldintza |
+5~30℃ |
|||||
Arauak betetzea: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, ez bakarrik.
Betetako probak:
Gatz ihinztadura neutroaren proba (NSS)
Azido azetikoa gatz-ihinztatze proba (AASS)
Kobrezko azido azetiko bizkortutako gatz-ihinztatze proba (CASS)
Climatest Symor® Salt Mist Ganberaren ezaugarria:
Salt Mist Chamber ingurune kontrolatua eta errepikagarria eskaintzeko diseinatuta dago, osagaien edo materialen korrosioarekiko erresistentzia probatzeko. Armairuak tenperatura eta hezetasunaren kontrol zehatza eskaintzen du, baita gatz-soluzio uniformea ere. Ezaugarri ugari ere baditu, besteak beste:
• Pantaila digitala: tenperatura, hezetasuna eta gatz-ihindura-irteera kontrolatzeko eta kontrolatzeko.
• Korrosioarekiko erresistentea den egitura: Salt Mist Ganbera, normalean, korrosioarekiko erresistenteak diren materialez eraikita dago, hala nola PP edo PVCa.
• Dorre motako ihinztadura-tobera: beirazko tobera berezi batek gatz-disoluzio-laino fin bat isurtzen du saiakuntzako probetan, 4000 orduz etengabe ihinztatuz gure kristalizazioarekin.
• Segurtasun-babesa: Salt Mist Ganberak segurtasun gailuak ditu, hala nola tenperatura gehiegizko babesa, itzaltze sistema automatikoak funtzionamendu segurua eta fidagarria bermatzeko.
Zer egiten du Salt Mist Chamber?
Salt Mist Ganberak ur gaziaren efektu korrosiboak materialetan simula ditzake. Aleak ur gazi-laino baten eraginpean jartzen dira, gero lehortzen uzten da eta gainazalean film gazia sortzen da. Ondoren, alea hezetasuna kontrolatutako ingurune batean jartzen da gatzak laginaren gainazala korroditzen jarrai dezan eta korrosioaren ondorioak behatzeko. Saiakuntza mota honek itsas inguruneko materialen korrosioarekiko erresistentzia ebaluatzeko gai da.
Probak materialak ingurune desberdinetan korrosioari aurre egiteko duten gaitasuna zehazten laguntzen du. Materialei aplikatutako estaldura eta akaber babesleen eraginkortasuna ebaluatzeko ere erabiltzen da. Proba oso garrantzitsua da korrosioaren babesa ezinbestekoa den industrietan.
Nola erabili Salt Mist Chamber?
Gatz-ihinztatze-probak erabiltzeko, laginaren materiala lehenik lagin-euskarri batean muntatzen da gatz-ihinztatze-ganbera batean. Ondoren, ganbera gatz-disoluzio batez betetzen da eta lagina gatz-disoluzioaren aurrean jartzen da denbora-tarte jakin batean. Esposizio horretan, lagina probatzen da korrosioa edo beste degradazio-zantzu batzuk ager daitezen. Korrosioa gertatzen bada, korrosioaren larritasuna eta mota zehaztu daitezke. Gatz-ihinztatzearen probaren emaitzak korrosioaren babeserako sistema baten eraginkortasuna ebaluatzeko erabil daitezke.
Climatest Symor® Salt Mist Ganberaren onurak
Climatest Symor® Salt Mist Chamber-etik lor ditzakezun onurak hauek dira:
1. Produktuen fidagarritasuna bermatzea: proba mota honek fabrikatzaileek beren produktuak muturreko tenperaturak jasan ditzaketela ziurtatzeko aukera ematen die, eta horrek beren produktuen kalitatea eta fidagarritasuna bermatzen lagun dezake.
2. Produktuen segurtasuna hobetzea: Tenperatura-shock-en probak bat-bateko tenperatura-aldaketen ondorioz produktuaren hutsegite arriskua murrizten lagun dezake, eta horrek segurtasuna hobetu dezake bai erabiltzaileentzat bai ingurumenarentzat.
3. Kostuak aurreztea: produktuak tenperaturaren talka-ganbera batean probatuz, fabrikatzaileek dirua aurreztu dezakete produktuen probetan, produktu asko aldi berean probatu baitituzte eta prozesuan baliabide gutxiago erabili.
4. Bezeroen gogobetetasuna areagotzea: beren produktuak kalitate eta fidagarritasun estandarrak betetzen dituztela ziurtatuz, fabrikatzaileek bezeroen gogobetetasuna areagotu dezakete, salmentak eta irabaziak areagotzea eraginez.
Ziurtagiriak
